玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn),我們可以再中間的夾層放置反應物料(有點(diǎn)叫反應溶媒),通過(guò)在常壓或者負壓的情況下進(jìn)行攪拌反應,通過(guò)雙層反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液,對反應釜內的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。這樣夾層里面的介質(zhì)(比如:冷凍液、加熱水或者加熱油之類(lèi)的)通過(guò)攪拌來(lái)做循環(huán)反應實(shí)現加熱或者冷卻作用。在現代的生化新材料合成實(shí)驗中作為理想的設備而廣泛采用。

玻璃反應釜可在恒溫條件下進(jìn)行各種溶媒合成反應,反應部分為可操控全密封結構,可利用負壓連續吸入各種液體和氣體,也可在不同溫度下做回流或蒸餾。
1、水加溫:要求溫度不高時(shí)可采用,其加熱系統有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調節器所組成,當采用高壓水時(shí),設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
2、蒸汽加熱:加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內,用飽和蒸汽;當溫度更高時(shí),可采用高壓過(guò)熱蒸汽。
3、電加熱:將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上。因此,在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
4、其它介質(zhì)加熱:若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時(shí),可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。