旋轉蒸發(fā)器在真空條件下,恒溫加熱,使旋轉蒸發(fā)器恒速旋轉,物料在瓶壁形成大面積薄膜,蒸發(fā)。溶媒蒸發(fā)經(jīng)玻璃冷凝器冷卻,回收于手機瓶中,大大提高蒸發(fā)效率,可用于醫藥、化工和生物制藥行業(yè)的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。
在需要減壓條件下連續蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑時(shí)可以使用旋轉蒸發(fā)器,特別是對萃取液的濃縮和色譜分離時(shí)的接收液的蒸餾,這樣可以分離和純化反應產(chǎn)物。其工作原理機制也就是在減壓蒸餾,換句話(huà)說(shuō)在減壓情況下,當溶劑蒸餾時(shí),蒸餾燒瓶在不停的轉動(dòng)。
旋轉蒸發(fā)器的物理結構:里面的蒸餾燒瓶可是一個(gè)帶有標準磨口接口的梨形或圓底燒瓶,這樣通過(guò)一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連,回流冷凝管另一開(kāi)口與帶有磨口的接收燒瓶相連,用于接收被蒸發(fā)的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞,當體系與大氣相通時(shí),可以將蒸餾燒瓶,接液燒瓶取下,轉移溶劑,當體系與減壓泵相通時(shí),則體系應處于減壓狀態(tài)。使用時(shí),應先減壓,再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機轉動(dòng)蒸餾燒瓶,結束時(shí),應先停機,再通大氣,以防蒸餾燒瓶在轉動(dòng)中脫落。作為蒸餾的熱源,常配有相應的恒溫水槽。
旋轉蒸發(fā)器的結構特點(diǎn):
主體構件:采用防銹鋁合金,特種工程塑料,耐高溫玻璃。結構緊湊、外形美觀(guān)、經(jīng)久耐用。
主機傳動(dòng):采用精密減速電機、電子調整、同步代傳動(dòng)裝置。增大傳動(dòng)軸管孔徑,因此蒸發(fā)道管比一般以期擴大1.5倍,提高蒸發(fā)效率。
升降結構:采用電觸點(diǎn)機械收放原理,液壓輔助推動(dòng)大致快速上升,穩速下降功能,提高功效。
蒸發(fā)管道:采用耐高溫玻璃,氟塑料復合組成。兩端套接密封圈,真空密封好。使用壽命長(cháng),并可定期拆下清洗或更換。
加熱槽:采用特氟隆鋁合金復合鍋,外套特種工程塑料防護。全封閉電加熱器安裝在防銹鋁合金基座上,穩定可靠。