防爆玻璃反應釜其實(shí)是耐壓的不銹鋼反應釜,如果不銹鋼反應釜對催化劑有影響的話(huà),要對釜體內襯四氟,小試或者中試時(shí)置換后的氫氣可以通到水池里,通常的化工廠(chǎng)都有水池,定是清水池,放氫氣的時(shí)候要慢慢的放出,還要抽一下,然后沖氮氣進(jìn)行置換。在攪拌物料的同時(shí),通過(guò)夾層注入循環(huán)的熱溶液或冷卻液,對釜內的物料進(jìn)行恒溫的加熱或制冷。物料進(jìn)行加熱反應時(shí),在真空條件下可以提高蒸發(fā)效率(需連接真空裝置),溶媒蒸汽經(jīng)玻璃冷凝盤(pán)管時(shí)冷卻成液體,可回流到釜內,也可通過(guò)回流彎頭下部閥門(mén)進(jìn)行回收。反應完畢,物料可從釜底的側出料口放出。

密封性是防爆玻璃反應釜的重要性能指標,由于反應釜經(jīng)常對含有有毒有害的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應試驗,因此發(fā)生泄漏事故的后果十分嚴重。所以如果未經(jīng)密封檢查,就不能保證可以長(cháng)期穩定運行。因此,為了防止危險情況的發(fā)生,應按本文所述方法做氣密檢測。
常用的密封性檢測方式有三種:
1、采用加溫、加壓密封性實(shí)驗來(lái)測定,實(shí)驗介質(zhì)可用空氣、氮氣,比較理想的是惰性氣體,嚴禁使用氧氣或其他氣體。
2、采用升溫升壓的方式進(jìn)行壓力測定,升溫升壓過(guò)程一定要緩慢進(jìn)行。加熱速率不超過(guò)每小時(shí)80度。在進(jìn)行壓力測試時(shí),將壓縮機或高壓泵連接到玻璃反應釜的進(jìn)氣閥。有必要分次進(jìn)行升壓,以工作壓力為距離,每上升1級停留5分鐘,上升到試驗壓力時(shí)停留30分鐘,觀(guān)察密封情況。
3、在反應釜進(jìn)行試驗時(shí),如發(fā)現有漏氣現象,應先降低壓力,然后再適當緊固螺母和接頭,高壓下嚴禁緊固。