依靠攪拌器在攪拌槽中轉動(dòng)對液體進(jìn)行攪拌,有時(shí)槽外裝有夾套,或在槽內設有蛇管等換熱器件,用以加熱或冷卻槽內物料。槽壁內側常裝有幾條垂直擋板,用以消除液體高速旋轉所造成的液面凹陷旋渦,并可強化液流的湍動(dòng),以增強混合效果。攪拌器一般裝在轉軸端部,通常從槽頂插入液層(大型攪拌槽也有用底部伸入式的)。有時(shí)在攪拌器外圍設置圓筒形導流筒,促進(jìn)液體循環(huán),消除短路和死區。對于高徑比大的槽體,為使全槽液體都得到良好攪拌,可在同一轉軸上安裝幾組攪拌器。攪拌器軸用電動(dòng)機通過(guò)減速器帶動(dòng)。如果過(guò)程中物料性質(zhì)有變化,能用多級變速或無(wú)級變速。帶動(dòng)攪拌器的另一種方法是磁力傳動(dòng),即在槽外施加旋轉磁場(chǎng),使設在槽內的磁性元件旋轉,帶動(dòng)攪拌器攪拌液體。采用磁力傳動(dòng)可回避高壓動(dòng)密封,氣密性很好。
機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐攪拌所消耗的能源占發(fā)酵全過(guò)程的一半左右,提出了一種在機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐內增加射流混合來(lái)強化通風(fēng)發(fā)酵罐溶氧過(guò)程和降低其發(fā)酵能耗的設計;方法:用由噴嘴、混合管和循環(huán)管組成的射流混合器來(lái)強化機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐的次氣體分散,從而可減少發(fā)酵罐低層的攪拌器,同時(shí)根據混合的要求合理設計其余各層攪拌器的直徑;結果:所設計的發(fā)酵罐比現有的機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐能耗降低32.5%以上,發(fā)酵水平提高;結論:生產(chǎn)實(shí)踐說(shuō)明,射流混合和機械攪拌結合應用是機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐提高溶氧效果、降低能耗的一種有效方法。